為切實(shí)推進(jìn)危廢資源化利用，解決企業(yè)危廢處置“渠道少、成本高、排放大”等難題，安吉縣積極貫徹“精準(zhǔn)治污、科學(xué)治污”，通過政企協(xié)作，將全國首創(chuàng)的蜂窩活性炭活化再生技術(shù)運(yùn)用于危廢處置項(xiàng)目。該項(xiàng)目不僅為企業(yè)紓難解困，也取得廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，為全域“無廢城市”建設(shè)提供典型的“綠色共富”樣板。

圍繞特色產(chǎn)業(yè)發(fā)掘危廢減量化、資源化項(xiàng)目

　　作為中國椅業(yè)之鄉(xiāng)的安吉縣，家具及配件制造產(chǎn)業(yè)鏈完整，企業(yè)集聚。近年來，為深入打好大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，眾多家具企業(yè)的噴涂工藝不斷淘汰低效設(shè)施，優(yōu)化廢氣治理，其中大多企業(yè)采用了蜂窩活性炭吸附裝置，使用期間要求及時換炭，確保吸附效率。規(guī)范使用后，全縣每年產(chǎn)生約1萬余噸廢活性炭，給轄區(qū)危廢處置能力平衡提出了考驗(yàn)。

　　面對危廢處置項(xiàng)目申報(bào)難、落地難、擴(kuò)容難的形勢，不等不靠，通過技術(shù)革新，安吉縣建成了首家廢活性炭脫附再生處置中心。2021年初，一期7000噸/年廢活性炭再生處置項(xiàng)目投入運(yùn)行后，上萬噸廢活性炭通過高溫爐窯活化技術(shù)獲得再生，以資源化途徑實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”。一塊廢活性炭通過再生，至少可重復(fù)使用三次，改變了以往用一次就“一燒而盡”的處置模式，實(shí)現(xiàn)了危廢倍量級的減量化和資源化。

注重技術(shù)服務(wù)削減行業(yè)環(huán)境治理成本

　　面對部分企業(yè)環(huán)境管理能力薄弱短板，廢活性炭再生中心升級服務(wù)，以“回收再生+管家服務(wù)+技術(shù)培訓(xùn)”創(chuàng)新模式，為涉氣企業(yè)提供預(yù)警、換裝、清理、運(yùn)輸、脫附及危廢申報(bào)等全鏈條服務(wù)，有效減少了企業(yè)管理成本和環(huán)境違法風(fēng)險(xiǎn)。

　　廢活性炭原先通過焚燒處置，一次性使用，成本高、能耗高，購買和處置活性炭的成本約為1.5萬元/噸;通過再生處置利用，成本下降約50%以上，綜合治理成本可望下降2/3左右。如全縣企業(yè)推廣運(yùn)用，全域治污成本可節(jié)省8000萬元以上。該項(xiàng)技術(shù)契合安吉綠色家居產(chǎn)業(yè)發(fā)展，符合固體廢物治理三化要求，同時大幅降低了環(huán)境治理成本，極具經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

緊盯協(xié)同治理提升“減污降碳”成效

　　在保障炭的吸附值和更換周期的情況下，活性炭吸附技術(shù)可以說是目前性價比最高的VOCs治理技術(shù)，容易推廣，市場占有量大。安吉縣約80%以上廢氣治理設(shè)施采用活性炭吸附，很大程度上降低了VOCs等對大氣環(huán)境的臭氧、PM2.5影響。但在減污降碳協(xié)同治理方面，廢活性炭的碳含量約為90%，推算可知，每噸廢活性炭燃燒可直接排放大于3噸的二氧化碳等溫室氣體。因此，每年大量廢活性炭通過再生技術(shù)后資源化利用，可大大減少二氧化碳的排放，同時相應(yīng)減少制作活性炭的植物、能源的消耗。

　　來源 | 湖州市生態(tài)環(huán)境局安吉分局、省生態(tài)環(huán)境廳土固處編輯 | 邵甜 楊婷玉 審核 | 楊貢江 簽發(fā) | 陳利